دستگاه پلت و متعلقات

در سال‌های اخیر، با رشد چشمگیر صنعت دام و طیور، نیاز به بهینه‌سازی سیستم‌های حمل و نقل خوراک، به ویژه دان پلت و مش، بیش

بررسی تخصصی طراحی و عملکرد دای و رولر در دستگاه پلت: نقش آن‌ها در کیفیت نهایی خوراک در صنعت خوراک دام و طیور، کیفیت محصول

کاهش تلفات حرارتی در کولرهای خوراک پلت: رویکردهای مهندسی و راهکارهای عملی فرآیند خنک‌سازی خوراک پلت (Cooling Process) یکی از مراحل حساس و ضروری در

مقدمه فرآیند پلت‌سازی (Pelleting) در صنعت خوراک دام و طیور به‌عنوان یکی از مهم‌ترین مراحل فرآوری شناخته می‌شود. این فرآیند شامل فشرده‌سازی مواد اولیه خوراک

یکی از مراحل کلیدی در تولید خوراک پلت‌شده، فرایند خنک‌سازی است که تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول دارد. پلت‌های تولیدشده از دستگاه پرس دارای

ژلاتینه شدن در تولید خوراک دام به فرآیندی گفته می‌شود که در آن دانه‌های نشاسته در مواد خوراکی با حرارت دادن در حضور آب، متورم

در تولید خوراک دام، کاندیشنر (conditioner) یکی از تجهیزات حیاتی است که برای آماده‌سازی مواد اولیه خوراک قبل از فرآیند پلت کردن (pelleting) استفاده می‌شود.

فيدر پلت خوراک دام و خصوصيات آن فیدر پلت از بخش هايي است كه بايد توسط اپراتور كنترل شود. در سرعت هاي مختلف عمليات پلت،

بررسی انواع رولر و خصوصيات آنها    رولر یا غلتک در دستگاه پلت دو یا سه رولر در بخش داخلی شافت های ورودی دای و

ديگ بخار و خصوصيات بخار و انواع بخار بخار در فرآیند کاندیشن کردن: برای ایجاد حداکثر راندمان دستگاه، باید کیفیت بخار را کنترل نمود. بخار