بررسی انواع رولر و خصوصيات آنها
رولر یا غلتک در دستگاه پلت
دو یا سه رولر در بخش داخلی شافت های ورودی دای و به صورت گریز از مرکز نصب شده اند که سطوح خارجی آنها با سطوح داخلی دای قابل تنظیم است. نکته مهم تنظیم در دستگاه پلت است. تنظیم درست و دقیق با حداکثر ظرفیت، حداقل فرسایش رولر و دای و حذف فشار های بیجا روی دستگاه پلت ارتباط دارد. غلتک ها با وارد كردن فشار به مش كانديشن شده، آنها را به داخل منافذ داي هدايت كرده و شكل گيري مواد بصورت پلت يا كيوب انجام مي شود.
رويه غلتک از نظر سختي، طرح و زبري به 4 دسته تقسيم مي شود :
الف- رويه جنس كربيد تنگستن :
اين سطوح تركيبي از كربيد تنگستن هستند كه در زمينه رولر متصل شده اند. اين طرح طولاني ترين زمان سايش را در بين ساير رولرها دارد. اين غلتک ها داراي خصوصيات مقاومت- سايش عالي داشته و خاصيت انقباض آن متوسط تا بالا است. در زمان تنظيم رولر به مراقبت خاص نياز داشته و نمي توان آن را در سطح داي تنظيم كرد چون به سرعت موجب تغيير شكل داي مي شود.
ب- رويه هاي موج دار :
اين نوع يكي از متداول ترين نوع رولرهای مورد استفاده است. داراي دو نوع موج با انتهاي باز و انتهاي بسته هستند كه نوع بسته آن لغزش كمتري ايجاد مي كند. بيشترين فايده اين رويه، كشش جهت كاهش لغزش است بخصوص در زماني كه فرمول حاوي مواد نرم و ساينده باشد.
ج- رويه هاي کنگره ای و دندانه دار :
اين رولر ها در سطح داراي دندانه هايي هستند كه توسط خوراك پر شده و سطحي با اصطكاك زياد ايجاد مي كند. به نظرمي رسد اين طرح خاص در صنعت مناسب باشند اما مقاومت در برابر سايش در آن كمتر از نوع موج دار است.
د- رويه هايي با شكاف هاي گرد:
اين غلتک داراي سطوح شكاف دار به شكل سكه هستند كه موجب بهبود خاصيت ساييدگي آن مي شود. رويه هاي دندانه دار و شكاف دار تمايل به لغزش و شروع فرسايش دارند.
در شکل انواعی از رویه های مختلف غلتک را مشاهده می نمایید.
1- شیار دار با انتهای باز
2- شیاردار با انتهای بسته
3- شیاردار مورب
4- دارای شکاف گرد
5- شیار دار به شکل تیغ ماهی
تنظیم غلتک
تنظیم صحیح غلتک بسیار مهم است . در حین عملیات باید به حفظ تعادل غلتک ها توجه داشت. برای جلوگیری از آسیب دای ، غلتک ها نباید با سطح دای تماس داشته باشند.
توجه: برای جلوگیری از ورود هرگونه مواد خارجی بخصوص فلزات به داخل دای، روزانه تمیز بودن مگنت را کنترل کنید. تمام بخش های دای و تجهیزات رولر باید در وضعیت نرمال تنظیم شده باشند. در صورت کوتاهی در تمیزی، نگهداری و گریس کاری، سایش و زنگ زدگی موجب استهلاک و عدم کارکرد مناسب بخش های متحرک خواهد شد .
در صورت بروز این مشکلات ، تنظیم غلتک کار دشواری خواهد بود. در صورت بروز سایش زیاد، آن قطعه باید عوض شود.
در دستگاه پلت، تنظیم رولر بیشترین اهمیت را دارد. اگر غلتک خیلی نزدیک به دای نصب شود موجب کاهش نرخ تولید، کاهش کیفیت و عمر مفید دای می شود. ولی اگر غلتک با فاصله زیاد از دای نصب شود لغزش در غلتک ایجاد شده و کاهش تولید و کاهش کیفیت محصول ایجاد می شود. فاصله باید به حدی باشد که رویه غلتک تماس کامل با سطح دای نداشته باشد.
روش تنظيم غلتک با استفاده از نوار باريك ( فقط در غلتک هاي موج دار و منفذ دار)
- دستگاه پلت را قفل كنيد.
- مطمئن باشيد لولاي رولر، همه پيچ ها، بست ها و منافذ تميز باشند و غلتک ها به آساني بچرخند.
- سطح داخلی داي و سطح خارجی غلتک را تميز كنيد. مطمئن باشيد تمام سطوح تميز بوده و هيچگونه خوراك يا گردوغباري بين غلتک و داي وجود نداشته باشد.
- غلتک را در مقابل سطح فلزي داي به اندازه كافي محكم كنيد. طوريكه با قرار گرفتن نوار باريك بين غلتک و داي، امكان حركت و چرخش براي غلتک وجود نداشته باشد.
- سپس غلتک را تا اندازه اي شل كنيد كه فقط بتوان آنها را چرخاند.
- اگر غلتک همراه با نوار باريك به راحتي چرخيد در اين صورت غلتک را محكم كنيد.
- اين كار را براي غلتک هاي بعدي نيز انجام دهيد.
- بعد از اينكه تمام غلتک ها به اين روش تنظيم شدند تمام غلتک ها بايد محكم و در صورت نياز تنظيم شوند.
تنظيم غلتک با برچسب خوراك ( feed tag )
- داي را كاملاً تميز كرده طوريكه هيچگونه خوراكي در سطح داخلي داي وجود نداشته باشد.
- برچسب را بين غلتک و داي قرار دهيد. آهسته دستگاه را حركت دهيد تا برچسب بين داي و يك غلتک قرار گيرد.
نشانه هاي ايجاد شده را بررسي نمایید:
بدون علامت : غلتک بسيار شل است
برش در برچسب : غلتک بسيار سفت است.
فرورفتگي در برچسب : غلتک به درستي تنظيم شده است.
تنظيم فاصله رولر از دای:
در زمان نصب داي، توجه به فاصله لازم بين داي و رولر از موارد مهم و حساس در توليد پلت مي باشد. فاصله معمول بين رولر و داي 0.1 تا 0.3 ميلي متر است. اگرفاصله مناسب بين رولر و داي وجود داشته باشد در چرخش داي با سرعت پايين، رولر تنها به بخش بالاي داي ضربه مي زند. معمولاً در زمان استفاده از داي يا رولر جديد، بايد فاصله بيشتري نسبت به حالت قديم آن در نظر گرفت.
استفاده از داي هايي با چشمه هاي بزرگ، نسبت به داي هايي با چشمه هاي كوچك، فاصله بيشتري لازم است. همچنين در استفاده از اجزاي خوراكي كه به آساني پلت مي شوند نسبت به مواد سخت، فاصله بيشتري بين رولر و داي بايد در نظر گرفت.
در زمان استفاده از داي هاي جديد با چشمه هاي كوچك، فاصله بيشتر موجب چرخش آسان تر و جلوگيري از لغزش پرس در داي مي گردد.
