گروه تحقیق و توسعه

در خطوط تولید خوراک دام و طیور، تمرکز بسیاری از مدیران کارخانه بر انتخاب نوع میکسر، زمان میکس و ترتیب افزودن مواد است؛ اما یکی

یکی از مراحل کلیدی در تولید خوراک پلت‌شده، فرایند خنک‌سازی است که تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول دارد. پلت‌های تولیدشده از دستگاه پرس دارای

تکنولوژی‌های جدید در صنعت خوراک: معرفی نوآوری‌ها برای افزایش بهره‌وری و کیفیت پلت   مقدمه با افزایش رقابت و حساسیت بازار در صنایع دام و

یکنواختی خوراک، فقط یک عبارت آزمایشگاهی یا یک عدد روی برگه کنترل کیفیت نیست؛ یکنواختی یعنی «هر پرنده/دام در طول روز، خوراکی با ترکیب تقریباً

حلقه‌های پنهان مؤثر بر کیفیت واقعی خوراک دام و طیور در کارخانه‌های خوراک دام و طیور، اغلب تمرکز اصلی بر فرمولاسیون جیره و انتخاب مواد

یکنواختی خوراک اساس عملکرد تغذیه‌ای در طیور و دام است، زیرا فرمولاسیون تنها زمانی درست عمل می‌کند که همه پرندگان خوراکی با ترکیب مشابه دریافت

کاندیشنینگ یکی از مراحل تعیین‌کننده در تولید خوراک پلت است، چرا که در همین مرحله ساختار مواد مغذی تحت تأثیر بخار، رطوبت و حرارت قرار

در فرآیند تولید خوراک پلت‌شده، استفاده از بخار آب یکی از مهم‌ترین مراحل برای دستیابی به کیفیت مطلوب محصول نهایی است. بخار به‌عنوان عامل اصلی

در فرآیند تولید خوراک دام و طیور، خشک‌کن‌ها (Dryers) یکی از حیاتی‌ترین اجزای خط تولید محسوب می‌شوند. هدف از استفاده از خشک‌کن، کاهش رطوبت محصول