خدمات تخصصی شرکت خوراک پرداز ویژه کارخانجات خوراک دام ، طیور و آبزیان

اندازه ذرات آسیاب شده بطور مستقیم بر سایر فرآیند های خط تولید پلت تاثیرگذار می باشد. در فرآوری خوراک بصورت پلت  لازم است با توجه به نوع خوراک تولیدی، اندازه ذرات آسیاب شده در محدوده استاندارد باشند. حفظ اندازه ذرات نیز در دامنه استاندارد برای تولید با کیفیت و اقتصادی بسیار مهم است.

از مزایای کاهش اندازه ذرات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱- افزایش قابلیت هضم خوراک

۲- بهبود توانایی پیوند بین اجزای خوراکی

۳- بهبود راندمان میکس اجزای خوراکی در ترکیب

تاثیر اندازه ذرات بر عملکرد حیوان:

در رابطه با تاثیر اندازه ذرات خوراک بر عملکرد پرنده، علاوه بر اندازه ذرات، یکنواختی مواد آسیاب شده نیز موثر است. همشکل و هم اندازه

بودن  ذرات بر عملکرد پرنده تاثیر گذار می باشد. پرندگان می­توانند بوسیله گیرنده ­های مکانیکی موجود در نوک خود، اختلافات در اندازه ذرات

خوراک را تشخیص دهند. انتخاب ذرات درشت تر برای جوجه های گوشتی در همه سنین وجود داشته و با افزایش سن بیشتر می­شود. نتایج تحقیقات

نشان داده در جیره­ های مش بر پایه ذرت-سویا، جیره ­هایی که میانگین اندازه ذرات مناسبی داشتند، افزایش وزن و ضریب تبدیل خوراک  بهتری را

در جوجه های گوشتی نشان دادند.

۱- آنالیز اندازه ذرات (Particle size analysis)

تعیین اندازه ذرات اقلام خوراکی و حفظ آن در دامنه استاندارد برای تولید انواع خوراک با کیفیت بالا مسئله بسیار مهمی است. با ارسال ماده

خوراکی آسیاب شده به شرکت خوراک پرداز گزارش موارد زیر بصورت گزارشات جامع ارائه می شود:

– آنالیز اندازه ذرات

– بررسی نسبت ذرات آسیاب شده و یکنواختی آنها

– ارائه گزارش بصورت نمودار

– پیش بینی روند عملکرد دستگاه آسیاب

– ارائه پیشنهادات تخصصی به منظور راندمان بهتر آسیاب

۲- شاخص ماندگاری پلت (Pellet Durability Index) و سختی پلت (Pellet Hardness) :

شاخص ماندگاری، میزان مقاومت پلت در برابر خرد شدن و ساییدگی در زمان جابجایی و انتقال و شاخص سختی پلت، مقاومت پلت در برابر فشار

و نیروهای وارده را نشان می دهد. لازم است کارخانجات تولید کننده خوراک، جهت حفظ کیفیت خوراک های تولیدی و افزایش رضایتمندی مشتریان

خود،  تمامی محصولات  خود را از نظر سطح کیفیت فیزیکی بطور مداوم بررسی نمایند.

بین اندازه ذرات مواد خوراکی ( خوراک مش) و شاخص ماندگاری پلت ( PDI) ارتباط مستقیم وجود دارد. در واحد حجم، ذرات ریزتر در مقایسه

با ذرات درشت تر سطح تماس بیشتری با یکدیگر ایجاد می کنند. این عامل موجب نفوذ بهتر رطوبت و حرارت به داخل ذرات شده و با

افزایش ژلاتیناسیون نشاسته و سطح پخت مواد، چسبندگی بین ذرات افزایش یافته و موجب ارتقا شاخص استحکام و پایداری پلت می گردد.

با  ارسال نمونه پلت به شرکت خوراک پرداز هزاره نوین، گزارش موارد زیر ارائه می گردد:

• انجام آزمون های تست کیفیت فیزیکی پلت ( آزمون ماندگاری و سختی پلت)

• بررسی علل و عوامل موثر در خط تولید پلت بر کیفیت نهایی محصول

• ارائه راهکارهای کاربردی جهت اصلاح فرآیند تولید پلت